項  目

類型及參數(shù)

備注

電源

高壓開關柜

10kV，真空開關

變壓器

2000kVA      

一次電壓

10kV±5%（AC）

二次電壓

40V～100V，有載無級磁性調壓

電量檢測（電功率、電度量、功率因數(shù)等）

智能數(shù)顯，并帶有與PLC進行數(shù)據(jù)傳送的通訊接口（Modbus協(xié)議）

冷卻方式

強油水冷，油泵一用一備

短網

低阻抗間隔平行布線型式+水冷銅管＋水冷電纜

變壓器二次出口T2銅排+銅管，銅排自然冷卻，電流密度1.5A/mm²；水冷銅管電流密度4.5A/mm²，軟電纜電流密度4.5A/mm²

爐子機械設備主體

結構形式

小車升降式結構

旋轉平臺

軌道式雙工位結構

稱重機構

小車式，三個稱重傳感器；

電極升降

滾珠絲杠傳動、伺服電機驅動

電極升降系統(tǒng)載重量

8t

爐頭旋轉速度

60°/min

X-Y調整位移量

±20mm

電極連接方式

抓提式連接

電極導電方式

油缸夾緊

設備動力電

供電方式

電源

二路供電，自切換電源開關轉換控制

三相四線制 380V±10% /50Hz（AC）

控制系統(tǒng)

自耗電極稱重

采用梅特勒系列稱重模塊和接線盒，梅特勒的稱量處理終端（Profibus通訊協(xié)議）。傳感器綜合誤差0.02%FS;系統(tǒng)精度0.2%(以自耗電極重量為基準)，可重復性顯示

能實時連續(xù)測量自耗電極的重量

計算機系統(tǒng)

采用兩級計算機（PLC+工控機）自動化控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)熔速曲線控制。

PLC采用德國西門子公司的S7-300系列

控制系統(tǒng)電源

電渣爐的上位機和PLC采用不間斷電源供電方式。

控制系統(tǒng)指標

熔煉速度控制精度：≤±10%

熔煉電流控制精度：≤±10%

熔煉電壓控制精度：≤±3V

熔速控制范圍：1-13kg/min

生產指標

電耗/kWh.t^-1

≤1400kWh/t

熔化率kg/min

1～13

冷卻水流量/m³.h^-1

180

以設計為準。